ADEV露點儀檢測應用—高爐空氣
高爐煉鐵的重要性
在鋼鐵生產中,高爐煉鐵是一個不可或缺的環節。盡管全球已研究并發展了多種新的煉鐵方法,但由于高爐煉鐵技術具有優良的經濟指標、簡單的工藝、高生產率、低能耗等特點,它仍是世界鐵總產量中的95%以上的主要生產方式。
高爐工作流程ADEV露點儀檢測應用—高爐空氣
在高爐生產中,鐵礦石、焦炭和熔劑(如石灰石)從爐頂裝入。同時,由鼓風機送來的冷風經熱風爐加熱后,從爐下部的鼓風口連續吹入。在高溫下,焦炭中的碳與空氣中的氧燃燒生成一氧化碳和氫氣,這些氣體在上升過程中與鐵礦石中的氧反應,還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口排出,而爐渣則從渣口排出。
高爐空氣的含水量檢測重要性ADEV露點儀檢測應用—高爐空氣
調濕鼓風是一項常用的高爐效率改進技術,它需要在鼓風中添加適量的水蒸汽。由于鼓風的溫度逐漸提高,添加更多的水蒸汽成為可能。當含有水分的熱風鼓入高爐時,水分在鼓風口附近的高溫區被焦炭迅速還原并分解,這是一個吸熱反應。雖然這會增加焦炭的消耗量,但會生成大量的還原性氣體CO和H2。特別是H2氣體,在高溫下是比CO更強的還原劑,它能加速鐵礦石的還原,提高高爐的生產能力。因此,從整體高爐的角度來看,每噸生鐵消耗的焦炭量實際上可以減少,單位時間的生鐵產量增加。然而,如果鼓風中的水分過多且不受控制,它不僅不能優化生產過程,還可能損害高爐,嚴重的情況下甚至會導致停工檢修,帶來巨大的損失。因此,對于高爐空氣中的水分含量進行**的檢測和控制顯得尤為重要。
檢測技術ADEV露點儀檢測應用—高爐空氣
為了監控高爐空氣中的水分含量,通常采用耐高溫的鏡面式露點儀進行檢測。典型的監控采樣點有三個:環境空氣進氣口、冷風預加熱后端(此時氣體溫度約為170℃)以及完全加熱的熱風口處(此時氣體溫度可達1200℃)。對于熱風口處的采樣氣體,由于其溫度過高,無法直接測量,需要使用帶保溫的采樣系統將其降溫到適合的溫度(不低于90℃)后進行測量。
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