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ADEV露點儀應用測量—塑料粒子(PET)的干燥|埃登威自動化系統設備(上海)有限公司

ADEV露點儀應用測量—塑料粒子(PET)的干燥

聚酯PET的應用與發展

聚酯切片(PET)自誕生之初主要用于纖維制造,逐漸拓展其應用范圍,現今已廣泛應用于各類容器、包裝材料、薄膜、膠片以及工程塑料等領域。其越來越多的取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料,尤其在瓶級聚酯和聚酯薄膜領域的發展勢頭十分猛烈。

PET干燥工藝的重要性ADEV露點儀應用測量—塑料粒子(PET)的干燥

在聚酯切片(PET)注入模具壓制機前,必須經過干燥和擠壓等工藝過程。這一步驟的目的在于通過去除游離的水分,進而提高成品的外觀和質量。精細的干燥過程控制成為保障產品質量不可或缺的首要工序。

聚酯切片的加工過程在一個特殊的漏斗裝填底座中進行,該過程需要借助除濕干燥機發出的熱干氣流對其進行處理。經過驗證的工藝表明,將末屑暴露在露點溫度低于-40°C的空氣中一段時間后,再將其傳送到另一個漏斗中交給模具壓制機進行處理,能夠得到更好的效果。通常,一個生產廠內會配備10到50個這樣的干燥機和模具壓制機。

水含量測量的關鍵性ADEV露點儀應用測量—塑料粒子(PET)的干燥

固體狀態下的PET有吸濕性,會吸收空氣中的水分,*終達到與大氣潮氣平衡的狀態。這意味著切片重量中有0.6%是水。為確保聚酯產品的性能*佳,在加熱前必須將水分含量降低到0.003%(30 ppm)。由于PET是一種環境友好的材料,它可以在常溫和水的存在下降解。盡管在常溫下聚酯切片的降解速度非常慢,但在加熱階段,任何水分的存在都將加速聚酯切片的降解,導致其分子重量減少,并損害其物理性能——黏度。

干燥空氣的露點與PET的黏度之間存在直接關系。露點越低,黏度越高;露點越高,黏度越低。黏度的損失會影響*終產品(如飲料瓶)的外觀和強度。外觀方面,可能無法達到**無瑕;而強度方面,生產過程中可能出現分子鏈斷裂,導致分子量過低,黏度不足。這樣的產品會比較脆,進而導致廢品率增加。

測量技術應用ADEV露點儀應用測量—塑料粒子(PET)的干燥

在測量過程中,為確保測量準確,傳感探頭的位置應被安裝在漏斗測量進入干燥器的空氣露點之前,并且應處于末屑的上方。此外,由于干燥空氣中常常存在微粒子污染(如干燥劑或聚酯塵),因此需要加裝過濾器以保護測量設備并確保測量準確度。

總的來說,對于PET生產過程中的露點控制是確保產品質量的關鍵環節。適當的干燥工藝和**的測量技術都是保障PET產品性能、外觀和強度的重要手段。

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