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新技術---3D打印腔內氮氣濃度分析檢測新方法ADEV氧分析儀露點儀|埃登威自動化系統設備（上海）有限公司

新技術---3D打印腔內氮氣濃度分析檢測新方法ADEV氧分析儀露點儀

金屬3D打印技術近年來發展迅速。而對于工業金屬3D打印領域，粉末耗材仍是制約該技術規模化應用的重要因素之一，這是由于用于增材制造的粉末具有不同于傳統粉末所需要的粉末特性，不僅要求粉末純度高、雜質含量低，還必須滿足粉末粒徑細小、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。


目前，國內尚未制訂出金屬3D打印用材料標準、工藝規范、零件性能標準等行業標準或國標，在業內評價金屬粉末時，通常將化學成分、粒度分布作為常用指標，球形度、流動性、松裝密度可作為參考指標。新技術---3D打印腔內氮氣濃度分析檢測新方法ADEV氧分析儀露點儀

本文將主要從打印腔體內氮氣純度如何檢測在先進技術在3D打印金屬粉末性能評價中的應用。

氮氣純度

3D打印金屬材料中重要的指標之一當然就是打印腔體內的氮氣濃度的含量監控了。新技術---3D打印腔內氮氣濃度分析檢測新方法ADEV氧分析儀露點儀


所以，對于金屬原材料及終的粉末成品，為了監測氮氣的純度等品質，都需要對氮氣進行微量氧和微量水含量檢測。

而且呢，3D打印用金屬粉末對純凈度要求也很高，除測定主要元素及雜質元素外，氧、氮、氫含量也有要求。

除此之外，還有一些棘手的其它挑戰呢，讓我們一起來看看。

金屬3D打印過程中，金屬重熔時，元素以液體形態存在，或者可能存在易揮發元素的揮發損失，且粉末存在衛星球、空心粉等形態問題，因此有可能在局部生成氣孔缺陷，或者造成打印后的零部件的成分異于原始粉末或者母合金的成分，從而影響到工件的致密性及其力學性能。新技術---3D打印腔內氮氣濃度分析檢測新方法ADEV氧分析儀露點儀

另外，由于目前3D打印金屬粉末制備技術主要以霧化法為主（包括超音速真空氣體霧化和旋轉電極霧化等技術），粉末存在大的比表面積，容易產生氧化。

因此，對不同體系的金屬粉末，氧含量均為一項重要指標，對于普通的金屬粉末，如不銹鋼，含氧量要求在800-900ppm以下，對于活潑金屬，如鈦合金，一般要求在1300-1500ppm，在航空航天等特殊應用領域，客戶對此指標的要求更為嚴格。此外，部分客戶也要求控制氮含量，一般要求在500ppm以下。

那么，以上所說的氮氣純度中的微量氧、微量水以及這些復雜的元素及其含量要如何檢測呢？

新技術來了！

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